劈開磚的生產(chǎn)工藝目前國(guó)內(nèi)外常用的有兩種：一種是干法壓制成型，一種是濕法塑性成型。于法成型在各陶瓷廠家應(yīng)用較普遍，即原材料經(jīng)濕法球磨成含水率為 32％－50％的泥漿，經(jīng)噴霧干燥成為含水率為5％－9％的粉料，干粉經(jīng)陳腐后再由大壓機(jī)制成坯，磚經(jīng)干燥施釉，輥道窯燒成成品。

    劈開磚的這種生產(chǎn)工藝在 92－94年確實(shí)是較先進(jìn)的一種工藝，因?yàn)楫?dāng)時(shí)劈開磚價(jià)格幾乎是目前價(jià)格的二倍，生產(chǎn)成本相對(duì)于劈開磚價(jià)格來(lái)說(shuō)已不能構(gòu)成威脅。隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的宏觀調(diào)控， 建筑產(chǎn)品價(jià)格下降了近4－5成，而原材料價(jià)格又急劇上升，使劈開磚生產(chǎn)廠家陷入困境。這時(shí)，干法成型這種傳統(tǒng)工藝所暴露出的缺點(diǎn)日益明顯，原料球磨過(guò)程中 需耗大量的電力，噴霧干燥需要消耗大量的燃油，而成型則需價(jià)格昂貴、保養(yǎng)費(fèi)龐大的壓機(jī)和結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度較高的易損模具。環(huán)球公司日用二廠八車間擁有10臺(tái) 日本原裝600噸壓機(jī)，生產(chǎn)劈開磚，后因成本高，而劈開磚售價(jià)又低而不得不于97年9月份停產(chǎn)至今。

    為了降低生產(chǎn)成本，同時(shí)使劈開磚形狀更靈活多變，色 彩、外形更具歐洲風(fēng)情，湖北博悅有限公司率先從日本和德國(guó)各引進(jìn)一條濕法塑性成型劈開磚生產(chǎn)線（日本線投資約3500萬(wàn)元，德國(guó)線投資約4500萬(wàn) 元），取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

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